luni, 2 ianuarie 2012

Inginerii si “Asset velocity“


Intr-o lume care parca nu isi mai iese din criza, "fine tuningul" liniilor de productie ajunge la elemente greu de imaginat in trecut.

Finantistii masoara ROI (return on investment) – iei imprumut banii, cumperi materie prima, o transformi in produs finit, o vinzi, incasezi banii pe vanzare, dai inapoi suma initiala, dobanda la imprumut,  si ramai cu profitul. Pe care il raportezi la cat ai luat la inceput.

Ca sa ramai cu mai mult, printre altele trebuie sa nu dai multa dobanda, si aici una din smecherii e sa platesti cat mai tarziu si sa incasezi cat mai devreme (ideal ar fi sa platesti dupa ce incasezi). Si daca nu poti? Ei bine atunci umbli la “supply chain”, si iei fiecare element din lantul de aprovizionare la puricat – astfel incat materia prima sa iti vina “just in time”, sa o prelucrezi cat mai repede, si sa o vinzi si mai repede.

La prelucrezi cat mai repede am eu ceva de zis azi. Ca sa o prelucrezi repede ai mai multe variante.

Una din ele ar fi sa imbunatatesti in permanenta procesele. Daca ai ingineri competenti trebuie sa ii asculti. E drept ca si ei trebuie sa stie cum sa vorbeasca pe limba celor care sunt lemn la inginerie. Nu de alta, dar se stie ca in tara mutilor, orbii sunt surzi! Nu de alta dar am trait-o in direct. Unul din colegii si amicii mei tot incerca sa imi explice si sa ma lamureasca sa accept o dezvoltare pe care vroia sa o propuna la linia de productie. De fiecare data cand ma prindea incepea sa imi povesteasca cate milisecunde salveaza pe QP, cate pe FCM, si la sfarsit cate milisecunde pe AOI. S-a chinuit saracul cu cele mai academice explicatii posibile, ca orbul tot surd ramanea! Asta pana intr-o zi cand cineva i-a soptit – vezi ca asta a terminat TCM ¹ , iar de cand l-au facut manager nu mai foloseste aritmetica decat ca sa numere bani.

Asa ca discutia urmatoare a fost ceva de genul “daca aplici ce spun eu, fabrici cu x unitati mai mult pe zi = y K$ facuti mai repede”. Vezi tu, nenorocirile alea de milisecunde, aplicate la milioane de operatii se transformau in ore si zile la un moment dat.

Hai ca mai am o sansa, pana la urma am priceput!
Fizica ne spune ca ar mai fi o varianta sa produci mai repede. Cica viteza cu care ajungi la capatul drumului tine de timpul cu care mergi si de lungimea drumului. Atunci cand ai epuizat tot ce puteai scoate din milisecunde, ideal ar fi sa gasesti o scurtatura la drum. Pare de bun simt nu?

Asa se face ca unul din cei insarcinati cu imbunatatirea proceselor (un LSSBBM de data asta) a luat problema in mana intr-o zi si s-a apucat sa remodeleze un proces de “wave soldering”. Pentru cei ce nu stiu despre ce e vorba, prin wave soldering se lipesc componentele electronice de placa trecand tot ansamblu printr-o baie de cositor. Nu intru in amanunte tehnice, ce vreau sa spun e ca dupa ce trece prin cositor lichid, placa plantata cu tranzistori, rezistente si alti condensatori e putin fierbinte. Ei bine, si cum e ea asa fierbinte, curge pe un conveior spre masina de test unde este verificata functionalitatea ei. Conveiorul cela era cam lung ce e drept, putea suporta ceva imbunatatiri…

Si n-a scapat! Au venit baietii cu Kaizenul, l-au taiat si l-au scurtat pe loc! (E drept ca era luat in chirie pe perioada determinata, iar prin distrugerea lui s-au platit si penalizari cat pentru unul nou in proprietate, dar ce mai conteaza cand vrei sa faci improvement cu orice pret).

A doua zi au inceput sa cada produsele la test in draci. Dupa ce s-a incercat concedierea inginerilor de test pentru sabotaj, nereusita din fericire, s-a trecut la analiza de cauze. Care a concluzionat ca subansamblele electronice fierbinti au alte proprietati in comparatie cu cele reci. Iar daca le lasi un pic sa se raceasca trec testul. Cam cat juma de metru de conveior, pe care nu il mai aveam.

Asa ca dupa ce am platit conveiorul vechie de bun si de nou, i-am adaugat ventilatoare industriale (care consumau curent).

Un Kaizen reusit as spune… la cat castig salva jumatatea aia de metru de conveior viteza, a costat de vreo 5 ori mai mult.


PS – cam la vreo luna de la incident, unul din tehnicienii de test a venit surescitat sa imi spuna ca ar fi bine sa ma duc in linie, e o problema de viata si moarte. Am ajuns la echipamentele de test, unde toti inginerii si tehnicienii de test asistau in tacere la o operatiune ce se efectua la unul din echipamente. LSSBBM umbla cu o bormasina sa dea gauri intr-un echipament de test. Cand sa iau atitudine, seful celor de la test m-a prins de umar si mi-a soptit la ureche “sssttt! daca nimereste in trafu de 200 kilovolti nu scapa!”. Din fericire pentru el LSSBBM a avut zile…

Imi prinde bine si mie, ca am ce scrie pe blog.



1 – TCM = Tampit Crescut la Mecanica

6 comentarii:

  1. Impricinatului i-a placut articolul!

    Si daca vrei si ai experienta, sunt multe oportunitati intr-o companie de a face imbunatatiri.

    Intrebarea este: ce te faci daca vine cineva de la stapanire si o da pe aia cu OEE, SMED dar nu-ti explica mai intai ce inseamna si cu ce se mananca pe profilul tau de business?

    O dai si tu pe aia cu N/A si mai vezi ce se intampla:)

    RăspundețiȘtergere
  2. Adevarul este ca mai prin toate companiile, la un moment dat, se traieste drama "copy-paste". E drama pentru ca nu se mai analizeaza si verifica ci se implementeaza direct. "Daca a facut Toyota, putem si noi". Numai ca... se mai agata covorasul in pedala de acceleratie :)))

    RăspundețiȘtergere
    Răspunsuri
    1. Ori ceva de genul "let’s have a global process" nu e nevoie de cat un copy/paste ...ceea ce in final de devine un fiasco. Imagineaza-ti un copy/paste intre Europe(HU)/Asia(SGN)/Mexico(GUAD) nu o sa functioneze niciodata…este exact ceea ce "experimentez" eu acum.

      Ștergere
  3. Pana la ventilatoare...au fost efectuate repinuiri in draci...ca de la mazga de pe placi se duceau dracu` pinii de test...Tuca-l Ticu pe Laurent ca n-o sa-l uit...destept baiat!:):)

    RăspundețiȘtergere
    Răspunsuri
    1. da... imi amintesc acum ca am cumparat si perii ca sa stergem placile de "mazga" ceea...

      Ștergere
  4. Blog-ul tau ma inspira...mi-am mai amintit povesti cu Laurent:cum a vrut el sa suspende head-end-ul(ditamai hardughia de genera streamingul pe PACE)ca sa castige spatiu de productie...eu am vrut sa-i zic sa se duca la "copiii spun lucruri traznite",da` mi-a zis sefu` sa nu-i zic..ca poate expertul lean din el o sa se simta ofensat...Mi-a mai zis,el,sa-i dau ceva sa taie cablurile dintre linii ca sunt inestetice...dar altruistul din mine a invins si i-am zis ca-s cabluri electrice...:)

    RăspundețiȘtergere